與中國(guó)傳統(tǒng)建筑對(duì)比,干鑄砂加氣混泥土砌體干砌施工特性:
2.1應(yīng)用獨(dú)特粘結(jié)劑替代濕式施工砌筑水泥砂漿。
灰縫薄厚為3mm~2mm,合理減少了砌體的傳熱系數(shù),清除了灰縫造成的變形。
2.2這類方式不用拌和水泥砂漿。
禁止在砌筑前給蒸壓加氣加氣混凝土澆灌,既節(jié)省了水源,又有利于當(dāng)場(chǎng)施工和管理方法。
2.3選用該方式修建的墻體(嚴(yán)寒地域30mm厚的墻體)根據(jù)設(shè)計(jì)方案測(cè)算能夠 考慮三步環(huán)保節(jié)能規(guī)定,完成單一材料的添充。
完成絕緣層構(gòu)造和工程建筑使用壽命同樣的實(shí)際效果。
2.4解決了傳統(tǒng)式砌體施工水泥砂漿應(yīng)力松弛和灰色接口處墻體開(kāi)裂的普遍產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
2.5墻體砌筑的施工方式(前提條件是選用加氣塊),可立即在墻壁上開(kāi)展總薄厚不超過(guò)5毫米的裝飾設(shè)計(jì)建筑涂料。
加氣混凝土磚存放的方法
1,在原材料購(gòu)買(mǎi)后進(jìn)行儲(chǔ)存。通常我們回購(gòu)的原材料需要備份。當(dāng)然,這個(gè)地方離生產(chǎn)車(chē)間不應(yīng)該太遠(yuǎn)。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設(shè)備。所以在這種情況下,有兩種:一種是直接用于生產(chǎn),另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉(cāng)消化。原料與水混合后,儲(chǔ)存在一-定比例和容量的倉(cāng)庫(kù)中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲(chǔ)存氣體。通過(guò)提-高介質(zhì)溫度,生石灰的消化,在正常條件下,在消化槽中停留1.5-4小時(shí),即-可消化混合物。
2,混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲(chǔ)存在室內(nèi),使生石灰的消化熱部分儲(chǔ)存,從而提-高介質(zhì)溫度,加速生石灰的消化。當(dāng)混合物在地面上堆放8-16小時(shí)時(shí),即使生石灰被消化,氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過(guò)提-高混合料的塑性,可以在液壓壓磚機(jī)的壓制過(guò)程中適當(dāng)提-高混合料的成型壓力,提-高磚及制品的強(qiáng)度。
加氣磚設(shè)備行業(yè)中的專業(yè)性設(shè)備
在行業(yè)的專業(yè)性設(shè)備中,加氣磚設(shè)備就以專業(yè)的性能打造出自己的市場(chǎng)銷(xiāo)售模式,設(shè)備從研制到投入市場(chǎng),給客戶帶來(lái)的利潤(rùn)非常的可觀,也是整個(gè)銷(xiāo)售行業(yè)里銷(xiāo)售好的設(shè)備,也是性能經(jīng)得起考驗(yàn)并且也是市場(chǎng)上實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)品,其中好的性能就是澆注好的模具經(jīng)電動(dòng)擺渡車(chē)頂推至熱室初凝養(yǎng)護(hù)室,料漿的初凝過(guò)程在初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)完成。
1、坯體切割:
達(dá)到切割強(qiáng)度的坯體連同模框,由行車(chē)采用負(fù)壓吊具,吊到已裝好蒸壓底板的切割機(jī)shang,吊具升起的同時(shí)即卸去模框,然后切割機(jī)即按預(yù)先設(shè)定的尺寸規(guī)格進(jìn)行坯體的縱、橫、水平方向的切割。
坯體切割完畢后,切割下來(lái)的部分廢料,經(jīng)加工成廢料漿,由泵送至配料樓頂層的廢漿貯罐加入必須的原料送至打漿機(jī)中重復(fù)使用。
2、熱室靜停:
切割后的坯體經(jīng)吊車(chē)吊至蒸養(yǎng)小車(chē),每個(gè)小車(chē)上疊放兩模坯體,疊放坯體的小車(chē)過(guò)渡至養(yǎng)護(hù)區(qū),由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉至熱靜停室,進(jìn)行編組預(yù)養(yǎng),一般每五輛小車(chē)編為一組。